Нефтегазовым месторождением принято называть повышенное нахождение в одном месте полезного сырья на определенной глубине земли или под морским дном. Важной частью добывающего процесса является квалифицированное обустройство месторождения. Абсолютно все профессии и механизмы незаменимы на площадке, будь то бетонщик на нефтегазовых месторождениях или предрейсовый медосмотр.

После того как квалифицированные сотрудники обеспечат первую скважину непосредственно стартует главный процесс обустройства месторождения. На месте строится масштабный комплекс незаменимых сооружений и конструкций по добыче, перегону и переработке добытого сырья.

Непосредственно добыче сырье предшествует проект

Существует перечень параметров, которым обязательно должен соответствовать любой проект по обустройству места добычи газа или нефти. Подтвердить и подписать проект имеет право специальный инспектирующий орган. В большинстве случаев, подобного рода нормы предусматривают создание обязательных систем противопожарного и противовзрывного характера. За надежность и долговечность оборудования несет ответственность проекторная организация, которая также контролирует подбор материалов и оборудования для ее сооружения.

Работоспособность месторождения

Важной частью безопасного функционирования всего оборудования является применение в работе только качественных материалов. Основным материалом систем по добыче газа и нефти сегодня является сталь. Однако она подвержена коррозии, о чем стоит подумать преждевременно. Несомненно, этого можно избежать, для чего и применяются соответствующие материалы для смазки и защиты.

Защитные материалы применяются на:

1. Резьбе, которой на подобных предприятиях просто огромное число. Использование специальных веществ защитит от закусывания узла, а также предотвратит появление коррозии.
2. Штоках, которые не способны нормально работать без изначальной обработки соответствующими средствами.
3. Компрессорах и их оборудовании, которые без специальной смазки очень быстро изнашиваются и ломаются.
4. Подшипниках и направляющих скольжения грузоподъемных механизмов – предотвращают преждевременный износ, увеличивают период службы.
5. Узлы и балки, подверженных налипанию смоляных отложений.

Как и тяжелая техника на предприятии по добыче нефти и газа, так и сами механизмы выкачки и перегона вещества требуют планового обслуживания, которое изначально согласовывается и проводится точно в указанные даты. Это поможет минимизировать риск проявления неисправностей или износа оборудования. Однако незапланированные поломки являются возможными и к ним также следует быть готовым.